选铬矿设备厂家，提供南非铬矿洗矿厂生产工艺选别方法有；重选：如跳汰，摇床、螺旋溜槽、重介质旋流器等。磁电选：包括高强场磁选、高压电选。浮选和絮凝浮选。联合选：如重选电选。化学选矿：处理极细粒难选贫铬矿。
铬矿石的可选性主要取决于铬铁矿的品位、纯度、浸染粒度、共生脉石矿物的组成和数量。铬铁矿密度较大，且具有弱磁性。我国对贫铬矿的选矿，曾采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别过各地的贫铬矿（Cr2O3＜20%），也用水力分选管选别过摇床中矿。在实验室研究了干式强磁选、湿式强磁选、浮选和各种化学选矿法。但在生产实际中主要采用重选法，个别矿山采用强磁选。

天然铬矿石中，SIO2含量小于2%的低硅铬矿几乎是不存在的，必须通过选矿提纯才可获得。因此，研究耐火级铬矿石的选矿降硅工艺对发展镁、铝、铬系列耐火材料具有特别重要的意义。
    新疆萨尔托海和西藏红旗两地铬矿石性质近似。主要矿物为铬尖晶石，含量约为85%～90％，铬矿物粒度一般为1—5 mm， 小0.3-0.5 mm。脉石矿物主要为绿泥石、蛇纹石，呈细小鳞片状集合体和胶状纤维状分布于铬矿物晶粒间及裂隙中，粒径 大0.15 mm×0.075 mm，一般小于0.008 mm。矿石性质说明，含硅矿物在铬矿中嵌布极细，必须适当细磨才能单体解离。采用一次磨矿到0.3 mm一二次螺旋溜槽一一次离心选矿机流程选别，获得了较好的选别效果。
选铬矿设备厂家，提供南非铬矿洗矿厂生产工艺签订了选矿厂的设计、施工和试生产合同．选矿厂的设计是由设在约翰内斯堡的戴维南非公司办事处完成的，设计还包括全部配套工程和供电工程。矿石由原矿输送机从斜井运至1.5m×3.6m的 段除大块筛，筛孔为100mm。筛上物料进入颚式破碎机，破碎产品由循环输送机返回原矿输送机，－1OOmm的筛下产品由一台头部可上下升降的输送机运到容量为4000t的露天矿堆，这台输送机装有绞车，可以升高或降落，以减步损耗。
产品和废石被排至1.2m×4.8m的分层脱水喷洗筛上，回收硅铁介质。DWP系统使用的介质是磨细的100D硅铁，正常介质与稀介质的回收同蜗形系统相似，只有浓缩是一段完成。
从脱水喷洗筛获得的屑状铬精矿由产品输送机运到lOOt的产品仓内，废石排到中间废石堆堆存。
天矿堆的矿石由两台45t／h的振动给矿机给到倾斜输送机上，运送到1.5m×3.6m的双层分级筛上，筛下有两个缓冲仓。
矿石经过湿式筛分，分成三部分；－100～＋20mm（块矿）和－20～＋0.8mm（碎矿），这两部分分别给入两个重介质选矿系统，－0.8mm（粉矿），送入螺旋选矿车间。
（二）蜗形重介质选矿系统
分级筛筛出的＋20mm产品先在一台1.2m×3m的给矿准备筛上进行脱砂，然后进入蜗形分选机。这种分选机是一种高效设备，其产品的回收和排料方法新颖。产品和废石排至l.2m×4.8m的双层分流脱水喷洗筛上，回收硅铁介质。使用的介质是cyclone 60(旋流器60)，筛分后的块状铬精矿由产品输送机送到200t容量的产品仓内，废石排至中间废石堆堆存．

在筛子脱水段回收的介质直接返回正常重介质泵池，再泵回蜗形重介质分选机前的介质分配箱，稀介质泵送至0.9m×O.9m的筒形磁选机，回收介质．回收的介质给入超浓介质泵池，经过脱磁线圈，进入离心浓缩机，再返回正常介质泵池。
浓度由核子浓度计控制，浓度计带动风动分流器工作。从磁选机中脱出的水在旋流器内脱砂，其溢流用作脱水喷洗筛的冲洗水。
（三）动态旋涡重介质选矿系统
分级筛筛出的－20～＋0.8mm产品先在0.9m×2.4m给矿准备筛上脱泥，然后给入动态旋涡分选机(DWP)。
DWP的特点是给矿靠重力给入分选机，而旋流器不同，要求给矿和介质在压力作用下给入。在DWP中，重的下沉物料（一般是磨蚀性物料）几乎马上沉降，经过上边的切向排料口排出。在出口处，速度和离心力相当低，磨损极小。悬浮物料借助旋涡向下运动，在到达旋涡出口管之前，不再与金属接触。由于设备内磨损率低，所以始终维持高的分离效率。分级筛的筛下矿浆进入螺旋选矿车间的给料泵池内，泵入分配箱，分配给23台MET双头粗选螺旋选矿机中。粗选精矿进入精选螺旋（22台双头）的分配箱。精选精矿进入24流分配箱，分配至二次精选段。二次精选精矿经过脱水，成为化工级精矿；二次精选的中矿脱水后为冶金级精矿；二次精选的尾矿则返回精选段。精矿堆的排水流入集水池，由密封水泵回收。晒干的精矿由前装机装运。
粗选螺旋选矿机的尾矿首先经过浓缩旋流器浓缩，使其浓度达到扫选螺旋选矿机所要求的浓度，然后进入扫选矿浆分配箱，扫选用5台MET双头螺旋选矿机，扫选尾矿输送至尾矿库。中矿产品（包括扫选精矿和精选尾矿）一起泵送至浓缩旋流器，然后进入精选矿浆分配箱。
    新疆铬矿石：当入选矿石中，CrO3含量为33 65%，Si02含量为6.01%时，可获得Crz0含量为37%，so/含量为1.76%的低硅铬精矿。
    西藏铬矿石：当人选矿石中，Cr203含量为48.46%,，SiO2含量为3.91%时，可获得Cr203含量为53.26%．Si02含量为0.98% 的高纯铬精矿。新疆铬矿经过吨级以上连续扩大试验，获得了含Cr2O3 7.45%、SiO21.8%的精矿。
    采用阶段磨矿——段跳汰三段播床流程时甘肃大道尔吉铬矿进行的试验室试验，可从含Cr2O3 32.56%的原矿中，获得含Cr20345.82%，回收率96.68%的精矿。采用阶段磨矿一两段摇床流程对内蒙古锡盟赫格敖拉铬矿进行的试验表明，可从含Cr2O322.41%的原矿中获得含Cr2O34.18%、回收率为77.45%的精矿。铬铁矿电炉直接炼钢新工艺要求优质高纯铬精矿，采用跳汰摇床一离心选矿机组合流程对两类铬矿石进行分级深选，可获得品位高、铬铁比大、有害杂质含量低的 铬精矿。  
 
顿河选厂原设计工艺流程包括以下作业：
  
    原矿100～10一级别采用两段重介质（圆筒选矿机）选矿，介质密度2.7～3.31 g/cm3。重介质选矿机的中矿细碎到10-0mm后与原矿10—0 mm级别合并堆存待选；10～3 mm和3-Omm级别分别采用跳汰选矿；跳汰中矿产品再磨到0.5～0mm后用螺旋选矿机选别。0 5～0 mm矿泥用摇床选别。在长时间的研究、调试的基础上，1983年进行了改进和完善：为提高跳汰分选作业的可靠性，安装了第二备用系列，大大减少了由于故障引起的选厂停产时间。采用高效跳汰机提高了跳汰的选别效率，特别是3～5mm级别，跳汰中矿再磨后采用CB3-1500型( +1500 m)螺旋选矿机代替+600mmm型螺旋选矿机，提高了中矿的选别教率。采用高场强磁选机回收摇床和螺旋选矿机尾矿中分离的0.25mm矿泥。顿河选厂的工艺流程经改进后．1983年在产量、质量等工艺指标方面均达到和超过了设计指标。当原矿中难选的浸染状矿石比例超过通常的比例(20%～25%)而达到30% -35%（ 到44%）时，必须采用 段重介质选矿，以便使设计流程能够保证精矿中氧化铬达到所规定的含量和降低有价成分在尾矿中的损失。
我公司致力于提供"铬矿石锡矿厂整体服务",即选矿厂的"设计和研究-成套设备制造与采购-调试和交付，生产的选矿设备包括：球磨机，破碎机，粉碎机，颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，超细细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机， 高频筛， 成品筛 ，高效浓缩机 ，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。