锰矿石洗矿设备|锰矿脱泥分离机|加工处理锰矿洗矿厂机器种类很多，常见的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式洗矿机、水力洗矿筛等。 此外许多筛分设备(如，固定筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机也可作为选矿设备 选矿设备用。 选矿设备 洗矿设备的选择及其处理量主要取决于矿石的可洗性。 矿石的可洗性可按粘土塑性指数、 洗矿时间、比能耗及洗矿效率等指标评定。
矿山生产过程中的洗矿设备是指用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的矿山机械。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前洗矿是必要的准备作业。品位较高的铁、锰矿石有时只需把矿泥洗除，便可直接用于冶炼。建筑用砂石和轻工业用的陶土，常需用洗矿净化。矿石的可洗性表示从矿石中洗除矿泥的难易程度。它主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。
按碎散含泥物料的方法，锰矿洗矿设备可分为两类：其一是借高压水流的动力作用来碎散含泥物料,如洗矿溜槽，水力洗矿床和各式平面筛等；或者是在低压水流中,借矿块彼此间和矿块与机械表面的摩擦来碎散含泥物料的，如圆筒洗矿机,擦洗机等。其二是完全靠设备的机械作用来完成的,如槽式洗矿机,机械分级机和“打击式”洗矿机。
锰矿石洗矿设备|锰矿脱泥分离机|加工处理锰矿洗矿厂机器按排出矿泥的方式也可分为两类：其一是粉矿和矿泥通过筛孔排出；其二是以溢流的形式排出矿泥。在前一类洗矿机中，粒度大小由筛孔控制,筛上物料则为洗矿产品或进入下段处理；粉矿和矿泥混合以矿浆状作为筛下物料，废弃或进一步处理。在后一类洗矿设备中,粒度的大小由洗矿给水量和洗矿设备的堰板高度来控制。洗过的矿石以块状或粒状沉积在洗矿设备中，借转动机构排出作为洗矿产品,其含水量在大多数情况下都是比较高的。溢流废弃或进入选别作业处理。
锰矿圆筒洗矿机(又称圆筒洗矿筛 圆筒洗矿机 又称圆筒洗矿筛 该设备用于洗矿 筛分作业， 适合于处理易洗和中等可洗性矿石。 筛孔尺寸 小可为 8mm, 大可达 50mm,筒筛倾斜安装。设备构造简单，维修管理容易，工作平稳，但单位面积处 理量小，有效工作筛面小，筛分效率较低，筛面易磨损。 该设备广泛应用于采金船上作预选作业，其筛孔尺寸可采用等径，亦可采用等差(从给矿 端到筛上产物排出端筛孔尺寸等差增大),筒筛内设有高压冲洗水管、阻料环、扬料板。石灰 石矿用的大筛孔圆筒洗矿机常与槽式洗矿机联合使用， 进行两段擦洗。 段用圆筒洗矿机， 第二段用槽式洗矿机擦洗筒筛筛下产物。
带筛锰矿擦洗机是由封闭圆筒和联接在圆筒末端的双层筒筛组成。矿浆在圆筒内经水浸泡并 在转动中互相撞击、摩擦，使粘土和矿石解离，同时引入高压水洗去矿泥；矿浆又经过双层 筒筛，将物料分成粗、中、细三个粒级，细粒产物与洗矿溢流合并。该设备洗矿效率高，一 次可完成洗矿和筛分双重任务，适合于中等可洗和难洗矿石，但不适合处理块矿少、泥团多 的矿石。
槽式洗矿机(又称槽式擦洗机 槽式洗矿机 又称槽式擦洗机 该设备与螺旋分级机结构相似，所不同的是叶片为不连续的桨叶形。对物料有切割、擦 洗作用， 对小泥团的碎散作用较强， 适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。 设备处理量大， 洗矿效率高，适于处理 75mm 以下的物料。
的选择应用和计算 选矿厂(或破碎筛厂)在下列情况下，需考虑设置洗矿作业： (1)当处理含泥含水较多的矿石，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗及破碎筛分设备，影响正常 生产的进行。 (2)对某些矿石，通过洗矿可以清除矿泥，使有用矿物富集并得到合格产品。例如，某些 沉积锰矿、磷灰石、富铁矿及石灰石矿等。
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