萤石矿洗选设备|日处理500吨萤石矿选矿厂浮选生产线浮选是一种效率高的分离萤石矿过程。各类萤石浮选药剂的发展与在生产实践中的具体使用，以及浮选工艺的新发展，使浮选效率大为提高，使浮选的应用范围日益扩大;由于萤石矿浮选设备类型增多，设备不断更新且日益大型化，浮选厂的规模越来越大，处理矿量日趋增多。此外，浮选生产的发展和现代测试技术在浮选理论研究中的应用，使人们对许多理论问题的认识日益深化。

浮选机浮选萤石时，可用油酸作捕收剂。除油酸外，烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等，萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离，分离方法如下：
1、萤石与石英的分选。用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子。
2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物，效果较好。
3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油浮萤石;二是用烃硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。
4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。

据资料统计，世界上利用浮选法加工的萤石矿石约占全部入选量的60%～70%以上，可选收的矿物有百余种，处理原料的粒级下限可达5～10μm
(1)浮选法的优势
1)应用范围广，适应性强。它几乎可以应用于各种有色金属、稀有金属及非金属等各个矿产部门，在化工、建材、环保、农业、医药等领域得到了广泛应用。
2)分选效率高，适于处理品位低、嵌布细的矿物。
3)有利于矿产资源的综合回收。可进一步处理其他选矿方法得到的粗精矿、中矿或尾矿，
以提高精矿品位、回收率及综合回收其中的有用成分。
(2)浮选法的不足
1)使用各类药剂，易造成环境污染。
2)需要较细的磨矿粒度。
3)成本高，影响因素多，工艺要求高
萤石矿石的破碎，就是大块的矿石或者待处理的矿石，借助于外力的作用，克服其内部分 子间的力而破碎，使矿石粒度逐渐缩小的过程。在选矿工艺过程中，矿石破碎通常分为碎 矿（粗粒阶段）和磨矿（细粒阶段）两大阶段。
石的浮选方法，萤石的主要问题是与共生脉石（石英、方解石、重晶石等）的分离。还有与某些硫化物分离的问题，根据不同情况，可以采取以下几种方法：
1、含硫化矿的萤石矿，一般用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类捕收剂浮选萤石，有时在莹石的浮选作业中，加入少量硫化矿物抑制剂（如氰化物）来抑制残留的硫化矿物，以保证萤石精矿质量。
2、萤石与重晶石、方解石的分离，一般用油酸作捕收剂浮出萤石，在用油酸作捕收剂浮选萤石时，加入少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石、方解石。
对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂萤石矿抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。
3、萤石与石英的分离，用脂肪酸捕收萤石，水玻璃作石英抑制剂，碳酸钠调整矿浆pH为8～9。水玻璃用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制作用不够，过量时萤石也会被抑制，为了添加水玻璃用量 少，又能达到对石英脉石的抑制强度，常常在添加水玻璃的同时，再添加多价金属离子（如Fe3＋、Al3＋  ）及明矾、硫酸铝等。此外，加入Cr3＋、Zn2＋ 离子也有效果，这些不仅对石英而且对方解石也有抑制作用。
4、萤石与重晶石的分离，一般是将萤石与重晶石混合浮选，然后进行分离，混合浮选时用油酸作捕收剂水玻璃作抑制剂，混合精矿分离可采用下列方法：
（1）用糊精或单宁同铁盐作抑制剂，抑制重晶石，以油酸浮选萤石；
（2）用烃基硫酸脂浮选重晶石，浮选槽内留下的为萤石精矿。

萤石矿洗选设备|日处理500吨萤石矿选矿厂浮选生产线在萤石选矿厂，萤石矿石的粉碎是选别作业之前必不可少的物料准备阶段。首先，选矿厂处理 的矿石绝大多数都是有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起，且常常成细粒乃至为细粒嵌 布。只有将它们粉碎，充分解离出来，才能用现有的物理选矿方法将它们富集。其次，一 切物理选矿方法都受到粒度的限制，粒度过粗（有用、矿物与脉石未实现解离）或粒度过 细（即过粉碎的为细粒〉都不能进行有效分选。在选矿厂各环节中，矿石粉碎又是费用 的过程，是构成选矿厂投资和生产成本的重要部分。因此，矿石粉碎作业的基本任务 是为选别作业提供适宜人选物料，破碎过程工作好坏，直接影响选矿的技术和经济指标。

（一）萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选，多次精选作业组成。以油酸为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物做为钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为1:0.5～1:2，联合用量为0.5～1.5kg／t∙原矿，本工艺的除钙方法具有除钙效率高，工艺简单、成本低廉的优点。可以从高钙型萤石矿中选出碳酸钙很低的特级萤石精矿。 
（二）萤石浮选剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量的3%～15%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%～3% 的选矿用起泡剂即成产品。这种产品的捕收能力强、水溶性、分散性好，适于在常温下及低温下浮选萤石。
（三）一种低品位萤石、重晶石浮选分离方法，采用水玻璃作为硅质脉石和碳酸钙矿物的抑制剂，用油酸作萤石、重晶石的捕收剂，用淀粉、硫酸钠、盐酸、六偏磷酸钠作重晶石的抑制剂，能够有效的将低品位萤石、重晶石浮选分离。在给矿萤石品位为33.92%～40.14%，重晶石品位为34.67%～35.33%条件下，经过混合浮选再分离，可得品位为95%以上、回收率75.5～ 78.5%的萤石精矿;品位为92.3%～93.27%、回收率为75.20 %～77.73%的重晶石精矿。
（四）萤石浮选，萤石的可浮性萤石，CaF2含F48.9%，萤石的可浮性较好，多用脂肪酸类作捕收剂，矿浆的pH对萤石的浮选效果有很大影响，当使用油酸作捕收剂，矿浆的pH为8～ 11时，萤石的可浮性好，升高矿浆温度、也可以提高莹石的浮选指标。不同粒度的萤石它们的浮选行为亦有差别，粗粒萤石浮选特点是选择性强，因此其精矿品位高，但回收率低。中等粒度的萤石浮选结果精矿品位、回收率都较高，细粒萤石浮选的精矿品位、回收率都低，当萤石浮选用油酸做捕收剂时，对浮选用水有较高的要求，用硬水时要首先经过软化。萤石的捕收剂除油酸外，烃基硫酸脂、烷基磺化琥泊胺以及磺酸盐和胺类都可以作为萤石捕收剂，常用碳酸钠作为调整剂，根据脉石性质不同可采用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精作脉石的抑制剂。

公司致力于设计生产球磨机、烘干机、破碎机、浮选机、磁选机、选矿设备等， 并广泛应用于电力、冶金、矿山、码头、粮仓、化工等领域。产品遍及全国各地，并远销欧、美、亚、非等国际市场，深受用户好评。公司拥有一支经验丰富、技术精湛的销售服务队伍和完善的销售服务网络。购机后，公司将指派专业的售后服务人员到达现场指导客户安装调试和规划管理设备。