选萤石矿设备|日产200吨萤石粉选矿厂洗选加工设备浮选选矿方法是目前国内外萤石矿山广泛采用的，是获得高质量萤（氟）石精矿的选矿方法。无论是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿，无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用浮选方法。
浮选工艺是按矿石性质而定，即看是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选－扫选，再以5-6次精选；伴（共）生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿，然后再选萤石，其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。

根据脉石矿物的不同，萤石矿可以分为四种类型，即石英型萤石矿、碳酸盐型萤石矿、重晶石型萤石矿以及硫化矿型萤石矿。
（1） 石英型萤石矿：主要矿物为萤石、石英，萤石含量可达 80％一90％ 。含少量方解石、重晶石和硫化物 。
（2） 碳酸盐型萤石矿：主要矿物为萤石、方解石。方解石含量可达 30％以上，有少量石英，有时组成石英一方解石一萤石型矿石。
（3） 重晶石型萤石矿：主要矿物为重晶石、萤石，重晶石含量达 10％ ～40％。该类型矿石常伴有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化物，有时石英含量增加，组成石英一重晶石一萤石型矿石。
（4） 硫化矿型萤石矿：其矿物组成基本与石英一萤石相同，但含较多的金属硫化物，有时铅、锌含量可达工业品位。
对于石英型萤石矿，主要是精矿降硅。对于细粒嵌布的石英型萤石矿一般采用油酸或氧化石蜡皂作为捕收剂，碳酸钠作为矿浆 pH 值调整剂，水玻璃作为抑制剂，采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程，经过多次精选即可得到高品质的萤石精矿。
对于碳酸盐型萤石矿，由于萤石与方解石矿物中都含有钙离子且两者的溶解性相似，在溶液中共存时存在矿物之间的相互转化，造成了萤石与方解石较难分离。一般采用水玻璃或盐化水玻璃或酸化水玻璃抑制碳酸盐，油酸或者其他脂肪酸作为萤石的捕收剂；在pH值为8～9.5的范围内，方解石和萤石都可以被油酸很好的捕收，需采用抑制剂调整这两种矿物可浮性的差异，从而实现二者的分选。

选萤石矿设备|日产200吨萤石粉选矿厂洗选加工设备对于重晶石型萤石矿，由于重晶石和萤石的可浮性相近，萤石与重晶石的分离也是萤石浮选过程中的难点。一般采用碳酸钠为调整剂，水玻璃为脉石抑制剂，油酸作为捕收剂，混合浮选获得萤石和重晶石的混合精矿，然后对混合精矿进行萤石和重晶石浮选分离。萤石与重晶石分离有两种方法 ：一是抑制重晶石浮选萤石，二是抑制萤石浮选重晶石。研究发现三价阳离子如 Al3+、Fe3+对重晶石有抑制作用，而对萤石有活化作用，反之二价的钡盐和铅盐可以活化重晶石抑制萤石。
对于硫化矿型萤石矿，采用黄药或黑药等先浮出硫化物，再用脂肪酸类捕收剂浮出萤石精矿。
萤石的浮选方法萤石浮选的主要问题是与共生脉石(如石英、方解石、重晶石等)的分离。同时还有与某些硫化物分离的问题。根据不同情况，可以采用以下的几种方法：
(1)含硫化矿的萤石矿，一般是先用黄yao类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类yao剂浮选萤石。有时在萤石浮选作业中，加入少量硫化矿的抑制剂(如qing化物)来抑制残留的硫化物，以保证萤石精矿的质量。
(2)萤石和重晶石、方解石的分离。一般先用油酸作捕收剂浮出萤石。在用油酸浮选萤石时，加入少量的铝盐活化萤石，加入糊精抑制重晶石和方解石。
对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿，抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。
(3)萤石与石英的分离。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石，水玻璃作石英的抑制剂，碳酸钠调整矿浆pH值为8～9。水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制作用不够，过量时萤石也会被抑制。为了使添加的水玻璃用量 少，又能达到对石英脉石的抑制强度，常常在添加水玻璃的同时，再加入多价金属离子(如Al3+，Fe3+)及明矾、硫suan铝等。此外，加入Cr3+、Zn2+离子也有效，这些离子不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用。
(4)萤石和重晶石的分离。一般先将萤石和重晶石混合浮选，然后进行分离。混合浮选时用油酸作捕收剂，水玻璃作抑制剂。混合精矿分离一般可采用以下方法：
1)用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，以油酸浮萤石;
2)用烃基硫suan酯浮选重晶石，浮选槽内留下的为萤石精矿。
C萤石浮选实例
某单一萤石矿，含CaF2约40%，Si0254%，CaCO32%。采用一粗一扫丢尾、粗精矿再磨后精选六次、中矿循序返回的流程，以碳酸钠为调整剂，油酸为捕收剂，水玻璃为抑制剂。精矿中CaF2>98%，回收率>75%。
目前国内外萤石矿山广泛采用的，是获得高质量萤（氟）石精矿的选矿方法。无论是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿，无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用浮选方法。
一、手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除，各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。是一种 简便、 经济的选矿方法。
手工选矿流程一般为：原矿→冲洗→筛分→手选。冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子（粒径6～15mm）进入手选场，通过人工按品级选别，分品级堆放，粒子进入跳汰机跳汰，碎屑进浮选厂加工成萤石精矿。
二、重力（跳汰机）选矿主要用于选别矿石品位较高、粒径在6～20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。在粒子矿量大、品位较高的矿山得到了广泛应用。
手选和重选所得到的萤石块矿主要用于冶金（称冶金级块矿）。
萤石矿浮选工艺是按矿石性质而定，即看是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选－扫选，再以5-6次精选；伴（共）生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿，然后再选萤石，其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。
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