全套硫铁矿选矿设备|选硫铁矿生产线|免费设计选矿生产线工艺配置由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完 整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。硫铁矿的选矿提纯会用到破碎机，输送机，给料机，跳汰机，脱水筛等等设备，具体设备类型和型号需要根据客户要求和矿石性质确定。
硫铁矿主要成为为FeS2，主要用于制取硫酸。硫铁矿的选矿方法有重选法和浮选法。重选法用于处理粗粒嵌布硫铁矿的选矿，浮选法用于处理细粒嵌布硫铁矿的选矿。硫铁矿选矿以重选法和浮选法为主，而对于粗，中粒度的硫铁矿选矿，重选法即可获得良好的分选指标，无需采用工艺复杂，污染环境，设备价格昂贵的浮选工艺方法，这里介绍一种新型的硫铁矿选矿设备，对硫铁矿的选矿具有高效，节能，环保，分选效果好，选矿指标高等特点。
1、硫铁矿重选工艺流程硫铁矿的嵌布粒度一般较粗，硫铁矿与废石的比重差又较大，这些因素确定了硫铁矿的重选工艺，对于一般粗，中粒嵌布硫铁矿的选矿，选矿工艺流程为破碎-研磨-跳汰-脱水。主要重选工艺为跳汰工艺，有时与摇床联合使用以便获得更佳选矿指标。具体重选工艺流程需根据硫铁矿的性质和客户具体要求确定。硫铁矿的重选工艺流程是比较简单有效的硫铁矿选矿工艺流程，具有投资小，运营成本低，风险小等特点。
硫铁矿的选矿提纯必然要经过破碎的过程，当然对于原矿就是细砂的硫铁矿则不需破碎。破碎的目的在于打破硫铁矿与废石的连生体，使硫铁矿结晶体单体解离处理，这样才能达到理想的选矿品位和回收率。这一过程就需要用到破碎机，如鄂式破碎机，锤式破碎机等，由于根据客户要求还可配置棒磨机控制产品粒度，减少破碎设备的损耗和粉状矿的产生。具体破碎的粒度需要根据矿石性质确定。
分选设备的选择有很多种，一般以跳汰机作为分选设备，有些地区还在使用落后的摇床工艺提纯硫铁矿，大多数地区已添置了跳汰机作为核心分选设备。跳汰机又分为粗粒跳汰机和细粒跳汰机，具体选矿何种跳汰机作为分选设备则需要考虑硫铁矿的用途，如硫金砂用于制硫酸或钾肥，对粒度没有具体要求，这种情况下完全可以采用细粒跳汰机。而对于铜陵地区的粗粒硫铁矿，其精矿多用于配重行业，需要粗颗粒的硫铁矿块矿，这种情况下需要采用粗粒跳汰机进行洗选，获取大颗粒硫铁矿。
部分客户的硫铁矿选矿提纯后还要进行脱水作业，但是由于硫铁矿的性质影响，采用烘干机烘干会造成硫铁矿硫分的降低，因此脱水作业不能采用滚筒式烘干机，而只能通过简单的脱水筛等脱水设备简单脱水，然后自然风干。
2、硫铁矿浮选工艺流程细粒浸染硫铁矿的选矿以浮选为主，浮选法投资稍大，运营成本高，对环境有一定程度的污染，在硫铁矿选矿领域中已不再是主流工艺，取而代之的是新型的硫铁矿重选工艺。
硫铁矿选矿技术以浮选为主，重选为辅。选别药剂以黄药为主，有乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药。有的选厂现用新开发的药剂，如广东某选矿厂用HH-1 药剂为捕收剂，其捕收能力强于丁基黄药。
有的选厂将不同类黄药组合使用，如金山店铁矿采用乙黄药与异丁基黄药按4∶1的比例组合，作为捕收剂。抑制剂用水玻璃抑制石英及硅酸盐矿物，用玉米淀粉和氢氧化钠抑制MgO 等，起泡剂用2# 油。
硫铁矿选矿设备，硫铁矿选矿工艺，硫铁矿选矿技术一般为一粗、二精即可达到要求。原料来源有硫铁矿矿石、选铜尾矿、选铁尾矿、选铅锌尾矿、选钼尾矿等等。
如安徽某硫铁矿选矿厂选铜尾矿浓缩脱水、脱药后，60%浓度的底流用酸性水调浆至30% ～35% 后，采用一粗、二精选硫，可得到45%品位的硫精矿，回收率92%，年产量35.75万t。
我公司是国内大型碎石机，石灰生产线，破碎机，选矿设备，石料生产线，碎石生产线，制砂生产线专业研发，主要设备如破碎机、烘干机、回转窑等多年来一直出口海内外，在矿山建筑工程及工业等多个领域得到应用。本厂对硫铁矿的选矿有非常丰富的经验，并可免费为客户进行小型硫铁矿洗选试验，设计选矿工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询。