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选锡矿设备|重选法提高锡矿砂品位的方法及设备对于单体解离度高的砂锡矿选矿与砂金矿的选矿基本一致,通过简单的筛分,洗选即可获得较好的选矿指标。对于单体解离度低的砂锡矿选矿往往还需要经过棒磨等工艺打破连生体结构,以提高选矿回收率和精矿品位。这里介绍一下砂锡矿的重选以及重选法选别砂锡矿,以供参考!
砂锡矿重选的依据也是重力选矿的原理,根据锡与废石的比重差进行分选,由于砂锡矿中锡与废石的比重差较大,利用重选的方法和设备即可获得很好的选矿效果,同时就有高效,节能,环保等优势,设备投资小,运营成本低,是砂锡矿选矿的理想选择。
砂锡矿重选的设备主要是跳汰机,有时为了提高微细粒级锡矿的回收率,也会用到摇床。砂锡矿重选的工艺流程为:筛分-跳汰-脱水。对于单体解离度较低的砂锡矿往往需要经过两次重选的工艺:筛分-跳汰机-棒磨-跳汰-脱水。
锡矿大致可分为砂锡矿和脉锡矿两大类。在我国现有的锡矿储量中,脉锡矿占65%。从选矿角度来看脉锡矿还可分为:1、锡石-氧化矿:2、锡、钨、石英脉矿;3、锡石-硫化矿三种类型,其中以第三种为重要。砂锡矿中主要的开采对象是残坡积砂锡矿,其次是冲积砂锡矿和老尾矿(早年选过的尾矿)。
锡石比重为6.8-7.1,晶体属四方晶系,常含铁和钽、铌等矿物,纯净锡石近乎无色,一般呈黄棕色至深褐色,金刚光泽,断口油脂光泽,半透明至不透明。由于锡石比重大,与脉石比重差明显,所以选矿时可使用重选法进行,常用的锡石重选设备为跳汰机和摇床。跳汰机处理量大,回收率高,可用于锡石粗选,也可以将锡石分为两种粒级,颗粒大的用跳汰机选,粉状锡石用摇床,摇床处理量小,也可用于锡石精选。锡石岩矿和砂矿在选矿之前的处理工艺有所不同,由于锡石岩矿中的锡石和脉石还没有解离,所以需要经过破碎,破碎至单体解离后方可进行分选,而锡石砂矿,也就是砂锡矿,由于经过长年风化,所以含泥量很大,重选前好先使用洗矿机清洗泥沙,洗矿机清洗后再用跳汰机分选。



锡选场的原矿处理大致可分以下几项内容:洗矿、脱泥、破碎、筛分、配料、调浆、重介质预选等。脱泥作业是重选过程的关键作业,它直接影响选别指标,在我国现有选厂中有80%以上的原矿为砂锡矿。脱泥作业实际上分为两个阶段,一为矿泥的解离与分散,一为泥与砂的分离。这两个阶段可以分别进行,也可以同步进行。脱泥的主要目的是解离与分散混杂和附着于粗颗粒上的细泥和细泥内结成的泥团。
我国锡矿资源的特点是共生金属多,富含铁和多种有色及稀有金属。矿物组成复杂,共生关系密切,有用矿物嵌布微细,含泥多。致使对锡矿物的回收及其他有用矿物的分离都比较困难。
地壳上已经发现的锡矿物有20多种,其中以锡石具有工业价值。锡石的比重达6.8-7.2,与脉石矿物相差较大,故锡矿石多用重选法选别。
选锡矿设备重选法选别砂锡矿是目前 理想, 经济, 有效的锡矿选矿方法,砂锡矿重选设备投资小,运营成本低,对环境无污染,在各大砂锡洗选厂和采锡船上均采用筛分-重选的方法处理砂锡矿,选矿效果良好,应用十分普遍。
锡石比重为6.8-7.1,晶体属四方晶系,常含铁和钽、铌等矿物,纯净锡石近乎无色,一般呈黄棕色至深褐色,金刚光泽,断口油脂光泽,半透明至不透明。
此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能很好的与锡石分离,所以,近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的,可以与重选或浮选联合选别锡矿。总之,锡矿的选矿方法已经突破传统的单一重选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期,尽管如此,重选仍是锡矿选矿的主要方法。
锡矿石的选矿方法是由其本身的性质所决定的,锡矿石的密度比共生矿物大,因此锡矿石的传统选矿工艺为重力选矿。后随着时间的转移出现了锡石浮选工艺和选择性絮凝工艺,总之重力选矿法仍然是锡矿尤其是砂锡矿的主要选矿方法。
此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能很好的与锡石分离,所以,近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的,可以与重选或浮选联合选别锡矿。总之,锡矿的选矿方法已经突破传统的单一重选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期,尽管如此,重选仍是锡矿选矿的主要方法。
锡石岩矿和砂矿在选矿之前的处理工艺有所不同,由于锡石岩矿中的锡石和脉石还没有解离,所以需要经过破碎,破碎至单体解离后方可进行分选,而锡石砂矿,也就是砂锡矿,由于经过长年风化,所以含泥量很大,重选前 先使用洗矿机清洗泥沙,洗矿机清洗后再用跳汰机分选。
砂锡矿的选矿方法以重选法为主,采用跳汰机,摇床,旋流器,离心选矿机一系列选锡矿设备对锡矿进行选别。锡矿的矿砂由于自身单体解离度不高,一般都采用多段磨矿多段选别流程,因为锡石性脆,较其他共生矿物易于过粉碎,一般为2到4段。
砂锡矿选别的设备主要是指跳汰机和摇床,有时也用到各种各样的溜槽。砂锡矿选别系统的另一个问题是如何减少锡石的过粉碎,解决问题的关键就是要尽量使已成为单体的锡石不再进入磨矿。目前采用的多段磨矿,多段选别以及用细筛作为磨矿的闭路设备等都是可行的方案。
此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能很好的与锡石分离,所以,近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的,可以与重选或浮选联合选别锡矿。总之,锡矿的选矿方法已经突破传统的单一重选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期,尽管如此,重选仍是锡矿选矿的主要方法。
锡石岩矿和砂矿在选矿之前的处理工艺有所不同,由于锡石岩矿中的锡石和脉石还没有解离,所以需要经过破碎,破碎至单体解离后方可进行分选,而锡石砂矿,也就是砂锡矿,由于经过长年风化,所以含泥量很大,重选前 先使用洗矿机清洗泥沙,洗矿机清洗后再用跳汰机分选。
砂锡矿的选矿方法以重选法为主,采用跳汰机,摇床,旋流器,离心选矿机一系列重力选矿设备对锡矿进行选别。锡矿的矿砂由于自身单体解离度不高,一般都采用多段磨矿多段选别流程,因为锡石性脆,较其他共生矿物易于过粉碎,一般为2到4段。
砂锡矿选别的设备主要是指跳汰机和摇床,有时也用到各种各样的溜槽。砂锡矿选别系统的另一个问题是如何减少锡石的过粉碎,解决问题的关键就是要尽量使已成为单体的锡石不再进入磨矿。目前采用的多段磨矿,多段选别以及用细筛作为磨矿的闭路设备等都是可行的方案。
我公司是一家专业制造跳汰机,振动筛,破碎机等成套选矿设备的厂家,专注重选研究二十余年,拥有各种型号跳汰机,可针对砂锡矿、黑钨矿、砂金矿、赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、锑矿、重晶石、萤石等金属及非金属矿物的重力分选,并设有成套小型选矿试验设备,可免费为客户提供选矿试验,选矿效果一目了然。我厂是选锡矿设备的专业研发制造厂家,多年来积累了丰富的跳汰机选矿实践经验,对我厂所生产的跳汰机进行了技术革新,使其应用范围和入选粒度范围更加广阔,目前我厂所生产的跳汰机可方便调节,应用范围更广(可用于近比重矿物的分选作业), 大入选粒度可达50mm,是目前国内入选粒度 大的矿用隔膜跳汰机。








