钽铌矿具有弱磁性，在实际生产中粗选作业中钽铌矿分选设备|钽铌砂筛分提纯设备一般采用重选法分选和磁选法分选，而钽铌矿的精选作业则以使用浮选法分选居多。而重选法是使用较为普遍的选矿方法，在选矿过程中，不添加使用任何化学药剂，因此，通过重选法来筛分提纯钽铌矿已经得到越来越多人的认同。
钽铌矿分选设备|钽铌砂筛分提纯设备一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合钽铌粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行钽铌矿精选，从而达到多种有用矿物的分离。

钽铌矿选矿粗选一般采用重选法，精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺，处理粉矿或原生泥含量多的矿石，洗矿作业必不可少，同时采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。其中跳汰机分选钽铌矿工艺流程是常用的方法，那么三种方法各有什么特点呢?我公司进行详细说明。
1.重选流程：
跳汰机分选钽铌矿工艺特点：投资少、上马快、成本低、环境染染少。但对矿泥选别效率低。是常用的方法。
详细：钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提早回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选。
粗晶钽铁矿-铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机(含旋转螺旋溜槽)粗选，粗选精矿采用摇床精选;细晶钽铁矿-铌 铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿采用摇床精选;钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿采用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。
2.重选-浮选-重选或重选-浮选流程
特点：选别指标高，但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿品位、药剂消耗大，生产成本高。
详细：粗、细粒级物料采用重选，矿泥采用浮选。浮选前一般选用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后用烷基磺化琥珀酸盐作捕收 剂、硅酸钠和划酸作调整剂，在pH2～3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床-横流皮带溜槽精选。
3.重选-磁选-重选流程
特点：对细晶钽铁矿、铌铁矿选别效率高，但矿石中的钽铌矿物都必须具有弱磁性。
详细：粗粒级物料采用重选。细粒级和矿泥采用磁选-重选结合。

说到跳汰机选钽铌矿的效果，其实是不能一概而论的，因为钽铌矿性质千差万别，不可能一台跳汰机就能处理所有的钽铌矿还能得到同样 的选矿指标，这是不现实的，例如我们国内的品位低，性质复杂，嵌布粒度细的钽铌矿，直接用跳汰机富集基本没有什么太明显的效果，而非洲那些品位高，结晶粒度粗，性质单一的钽铌矿用跳汰机洗选可以直接获得 终精矿。就比如尼日利亚的钽铌矿，我们只需要经过筛分，洗矿，跳汰机就能获得粗精矿产品，再进行强磁选，浮选就能分离出其它有用金属钽铌矿只要满足以下几个特点的矿石都可以通过跳汰机进行分选。这几个特点分别是：1、钽铌矿与脉石间有明显的比重差，一般要求比重差大于0.5。2、钽铌矿在矿石中的嵌布粒度较粗，有用矿物与脉石间有明显的界限，通过破碎或粗磨能够实现单体解离。3、钽铌矿矿物与脉石单体解离时的粒度在50目到50mm之间。理论上只要满足以上三个特点的矿物都可以通过跳汰机进行选别。
处理粉矿或原生泥含量多的钽铌矿石，洗矿作业必不可少。澳大利亚格林布斯矿风化伟晶岩冲积粘土粗选厂，设两个洗矿系统，原矿用直径1.5m,孔径10mm的圆筒筛两次洗矿后，筛下入选，筛上大块及粘土球进自磨机磨矿约4mm，再用孔径10mm的圆筒筛筛分，筛下物料入选，筛上物料丢弃或返回再磨。洗矿耗水5m3/t，圆筒筛处理量达350吨／小时。

钽铌矿分选设备|钽铌砂筛分提纯设备主要利用药剂浮选的方式对钽铌矿资源进行提纯，需事先根据钽铌矿的特性选择相应的药剂，滞后于通过不断的机械搅拌生产气泡，将精矿选出。浮选过程中气泡生成的数量直接影响着浮选效率。钽铌矿浮选机是一种机械搅拌式浮选机，采用新式叶轮，耐磨性能好，使用寿命长，浮选机内部无传动部件，浮选产生的故障少，钽铌矿浮选设备在钽铌矿的应用领域中占据着非常重要的地位。钽铌矿浮选设备的动能来源于电动机，电动机的运转带动三角带的运转，进而带动浮选机叶轮的旋转，旋转过程中产生负压，吸入大量的空气，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，精矿附着在气泡上，通过调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，而泥浆等杂质则会留在矿浆底部，从排料口出排出即可。
国外钽铌选矿厂重视采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。格林布斯矿原生伟晶岩粗选厂用周边排矿棒磨机与振动筛闭路取得较好结果。加拿大伯尼克湖钽矿经不断改进，目前采用的磨矿流程很有特色。该矿用一台Ф2.4m×3.6m马西型格子球磨机A-C水平振动筛（直线筛）闭路，筛分粒度2.5mm，筛下用德瑞克筛按0.2mm分级，-2.5+0.2mm粒级用螺旋选矿机选别，其尾矿经弧形筛脱水后返回再磨。球磨机有两种产品构成循环，即采用一台磨机实现两段闭路磨矿。该磨矿回路经调整后循环负荷率通常为180％左右，循环负荷小易形成过粉碎。

国外对钽铌铁矿矿石的粗选仍以重选为主，并多用高效的重选设备，流程简单。如格林布斯矿对－10mm原矿直接用跳汰机粗选。加拿大伯尼克湖钽矿80年代形成的重选－浮选－重选流程日趋完善，该流程仍以重选为主，浮选只用于处理细泥。重选设备体用了GEC螺旋选矿机、3层悬挂式戴斯特摇床、霍尔曼矿泥摇床、横流皮带选矿机。前苏联采用浮选对重选精矿中钽铁矿、细晶石与黄玉进行分离，捕收剂为异羟肟酸，调整剂为草酸，在盐酸介质中（pH2）浮选，当给矿含Ta2O5 2.52%时，精矿品位27％，回收率90％。

云南某花岗伟晶岩型钽铌矿的物质组成、结构构造、矿物嵌布特征以及有价金属元素钽、铌和铷的赋存状态进行了详细研究.结果表明,矿石中矿物嵌布关系复杂,矿石主要由石英、钾长石、钠长石及云母组成,四者的含量合计约占矿石的89.77%,该矿钽、铌主要赋存在钽铌铁矿和铌钇矿中,白云母是铷的主要载体矿物.钽铌矿物的嵌布粒度普遍较细,钽铌铁矿粒度一般为0.05～0.3 mm;铌钇矿粒度一般为0.01～0.02 mm.Ta_2O_5、Nb_2O_5和Rb_2O的集中系数为68.12%、66.29%和63.23%,根据工艺矿物研究,采用重选、磁选、浮选和化学选矿联合的阶段磨矿阶段选别流程可以实现有价金属元素钽、铌、铷的回收,矿石中长石和石英可以综合回收利用.
钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，具有熔点高、沸点高、超导性、耐腐蚀等特性，钽铌矿的外形似钢，具有灰白色的光泽，应用价值就是制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等物质，广泛应用于稀有金属、冶金、化工等的加工领域。我国的钽铌矿分选难度较大，伴生金属矿较多，回收率也较低，随着浮选工艺的进步，这个问题也在不断的改善。钽铌矿时重要的战略资源，多用于国民经济的重要领域，钽铌矿一般主要有五种矿床类型，分别是花岗岩伟晶岩类型，碱性长石花岗类，风化壳类，原生钽铌类，河流类砂矿床。钽铌矿多与锂、铯、锆、锡、钍等伴生，在砂矿床中常与独居石、锡石、金红石、钛铁矿、锆英石伴生，长石、石英、宝石、玉石和彩石中均有可能伴生，应注意回收。
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