铬矿洗选设备，水洗铬铁矿的设备，铬矿砂生产加工设备选矿方法主要是重选法，磁选法和浮选法，因此铬铁矿的选矿设备也分为重选设备，磁选设备和浮选设备。选铬铁矿的设备的确定还需要根据矿石具体性质确定。重选流程：前面已经降到，铬铁矿的嵌布粒度普遍较粗，采用棒磨机进行磨矿达到单体解离后进入重选流程，而适宜铬铁矿重选的设备主要是跳汰机和摇床，跳汰机处理量大，对铬铁矿的粗选效果显著，因此重选粗选流程采用处理量大，回收率高的梯形跳汰机。由于跳汰机对细粒粉状矿的回收效果不明显，因此可在跳汰机尾矿后设置摇床进行扫选，对流失的铬铁进行回收，以提高整个工艺流程的回收率。跳汰机在该流程中是主要的重选设备，正常工作时可一次分选得到更终精矿。摇床一般作为精选设备，处理能力小，但富集比较高，在该流程中对跳汰机的尾矿进行扫选，以回收细粒级铬铁矿。
该流程适用于粗，中粒级铬铁矿的洗选提纯，对于细粒级或微细粒级嵌布的铬铁矿还需另行讨论。另外对于砂状铬铁矿的选矿也需要根据实际情况确定选矿工艺流程和设备配置。河南科帆曾在许多国家进行铬铁矿砂矿的洗选，铬铁矿砂矿的洗选需要用到洗矿机，跳汰机，摇床以及旋流器等设备。
铬铁矿跳汰机的工作原理： 1、矿粒在铬铁矿跳汰机中主要是按比重分层。铬铁矿跳汰机不仅 可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿 粒。 2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分 选效率越高。 3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不 足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳 汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间， 以提高铬铁矿跳汰机的 处理量和改善分选效果。 4、 矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对 运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可 能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保 持床层具有较大的紧密度。 5、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度； 下降水流 则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。 6、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面， 它能够改善窄级 别及不分级矿粒的跳汰效果， 但是吸入作用的强度及延续时间应根据 原料的性质来选择。