铅精矿的选矿工艺一般是由铅矿石经铅矿石加工设备|铅锌矿浮选加工厂生产线设备破碎、球磨、泡沫浮选、烘干等工艺,生产出达到国家标准的铅精矿,铅精矿的主要成份根据产品等级规定，铅含量为40--70%。
铅矿石加工设备|铅锌矿浮选加工厂生产线设备，铅锌矿选矿工艺流程破碎采用三段一闭路流程，总破碎比为33.用600×900毫米鄂式破碎机将-500毫米的原矿石粗碎到-20毫米，粗碎产品给如800×1500毫米、筛孔为15毫米的固定格条筛，筛上产品给如φ1650毫米标准型圆锥破碎机中碎，筛下产品和振动筛筛下产品一起给如粉矿仓。中碎排矿粒度为35毫米，中碎排矿与细碎排矿合并给到1800×3600毫米自定中心振动筛，筛孔为15毫米，筛上产品给入二台短头型圆锥破碎机进行细碎，细碎与振动筛个构成闭路，筛下产品给入粉矿仓。

共有五台φ2400×1800毫米圆锥形球磨机，其中有四台与φ2400×8000毫米靶式分级机构成闭路，一台球磨机与φ2000毫米高堰式单螺旋分级机构成闭路。球磨机的处理量为17.5吨/台·时。分级机溢流浓度为40～50%，粒度为50%-0.074毫米。
浮选采用混合浮选流程。有两个系统。一号系统为一次粗选，三次扫选，两次精选，用6A型浮选机21台，处理三台球磨机的矿浆量。二号浮选系统为一次粗选，两次扫选，一次精选，用6A型浮选机14台，选别两台球磨机的矿浆量。五台球磨机全都运转时，开两个混合浮选系统，一般只开三台球磨机和一个混合浮选系统。
混合精矿经水力旋流器分级，沉砂给入φ1500×3000毫米球磨机中再磨，粒度为90%-0.074毫米的溢流给入铅粗选。选铅作业为一次粗选，三次扫选，四次精选，供用6A型浮选机18台。一次精选尾矿返回再磨。铅第三次扫选尾矿进行锌硫分离。锌硫分离采用一次粗选，三次扫选，四次精选。用6A型浮选机17台。第四次精选精矿为锌精矿，第三次扫选尾矿为硫精矿。
混合浮选第三次扫选的尾矿为 终尾矿。

铅、锌、硫精矿泡沫分别给入φ9000×2400毫米道尔中心传动浓缩机中脱水。铅、锌精矿经浓缩后分别给入φ1800×1800毫米圆筒真空过滤机过滤。硫精矿进入φ2400×2400毫米圆筒真空过滤机过滤。
磨矿、浮选工艺流程中球耗为887克/吨，钢衬板消耗为138克/吨，水耗为4米3/吨，电耗为37千瓦·时/吨。
我国铅、锌精矿产品中含有丰富的伴生组分，在冶炼过程已综合回收，经济效益十分可观。冶炼铅时综合回收的有铜、硫、锌、金、银、铂族金属、铋、铊、镉、硒、碲等产品。冶炼锌时综合回收的有硫、铅、铜、金、银、铟、镓、锗、镉、钴、铊、汞等产品。
铅锌矿选矿设备-选矿生产线由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的铅锌矿选矿设备生产线。该生产线具有高效、节能、处理量高、经济合理等优点。
混合铅锌矿石的分选 采用依次分离出硫化铅、氧化铅、硫化锌、氧化锌的优先浮选流程。氧化铅和氧化锌在浮选前通常用硫化剂硫化，然后再进行浮选。
氧化铅锌矿石的处理 常用的方法有：(1)先用硫化剂硫化，再用黄药浮选氧化铅，用胺浮选氧化锌;(2)先用蒸汽加温硫化，再用硫酸铜活化， 用黄药捕收氧化锌矿物;(3)对于不宜用浮选法处理的氧化铅锌矿石，可采用重介质选威尔兹法一帝国熔炼法选一冶联合流程。
典型的铅锌矿选矿厂
凡口铅锌矿选矿厂 位于中国广东省仁化县，1968年投产，1991年生产规模4000t/d。该选矿厂的原矿来自“沉积一改造型”层控矿床，矿石为致密块状原生硫化矿石。有价矿物主要有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿，脉石主要为石英、方解石、白云石等，银矿物有银黝铜矿和深红银矿等。银、铅、锌矿物和硫矿物以细粒嵌布为主。矿物间结合极为密切。原矿中含铅、锌、硫、银、铁分别为4%～5%、9%～11%、22%～25%、95～110g/t、19%～21%。破碎采用三段一闭路流程。磨矿、浮选流程有两个系列，一个系列采用高碱度、丁基黄药优先浮选流程，生产铅、锌、黄铁矿单独精矿;铅精矿品位50%、锌精矿品位51%～53%i硫精矿品位43%～46%，铅、锌、硫回收率分别为81%、83%、91%～93%和43%～47%;另一个系列为异步混合浮选流程，于1987～1991年采用，生产铅锌混合精矿及硫精矿，浮选药剂使用石灰、硫酸铜、苯胺黑药、丁基黄药及松醇油，铅锌混合精矿品位55%，含银320g/t，铅、锌、银回收率分别为89%～90%、97.75%和88.23%。1992年末，两个系列均改为优先浮选流程。该厂还应用了先进的检测仪表库里范30载流分析仪、PSM一400粒度分析仪和埃得尔密度计等。80年代末先进的智能工业控制系统(I/A系统)已于1991年底开始应用，在一个磨矿系统实现了自动控制。
次优先浮选流程。(5)重介质预选一浮选一重选联合流程：对含有铅、锌、硫、锡的矿石，采用重介质选矿法进行预选，抛弃35%左右的废石;浮选采用阶段磨矿、阶段分选的流程，依次选出铅、锌精矿;选锌尾矿浮选出硫化铁后，再用翻床选出锡精矿。(6)等可浮浮选流程，将欲回收矿物按可浮性相等原则，分为易浮和难浮两部分，分别进行混合浮选，得到混合精矿，而后再依次分出各种有用矿物的单独精矿。(7)异步混合浮选流程。在整个铅锌混合浮选过程中，人为地分阶段地控制矿浆pH、抑制与活化条件、捕收剂作用强度等各因素，确保铅锌矿物不同步地在各自适宜的浮选条件下， 充分地发挥其特有的浮游性，从而可以获得高的选矿指标。
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