在氧化锌加工生产线上，氧化锌生产设备|次氧化锌生产设备|次氧化锌生产线设备氧化锌回转窑是煅烧锌加工的重要生产设备，其外形类似一个大熔炉，它是由预热器、回转窑、冷却机等组合成一个焙烧系统，设备采用回转式筒体式结构，设计十分合理、运行稳定性强，工作过程中不容易出现故障，是目前科技含量较高的一款设备。我公司选择回转窑挥发处理低品位锌矿砂，烟气采用表冷却并初步收集成氧化锌烟尘，脉冲反吹风袋式除尘器收集成氧化锌烟尘。渣水淬后销售用于水泥生产或磁选铁矿。
回转窑次氧化锌生产线工艺流程1、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。2、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料， 将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。3、在含锌量为15％～25％的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。4、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
回转窑烟次氧化锌生产线，主要包括堆配料系统、上料系统、回转窑系统、渣水淬系统、收尘装袋系统、烟气脱硫系统、公共设施等。
氧化锌生产设备|次氧化锌生产设备|次氧化锌生产线设备首先在预热器内氧化锌会与高温进行直接反应，在高温的帮助下，物料会进行预先的反应和分解，在预热器内由于是采用焙烧窑内的热温，所以反应不会太彻底，会将细小的颗粒进行预先分解，而大一点的颗粒会进行进入到氧化锌回转窑内部进行彻底分解作用。根据不同的颗粒的物料成分量不同的情况下，会有不同程度的分解，在进入氧化锌回转窑内部后，有专业的明火煅烧装置，会与没有完全分解完整的锌粉进行结晶体反应。
氧化锌回转窑的主要优点是：具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度较均匀，过粉碎颗粒少；与球磨机比可以接受较大的给矿粒度(给矿粒度上限一般为15~25mm)；适用于粗磨，产品粒度上限一般为1-3mm；在粗磨的条件下，生产能力较高。我公司氧化锌回转窑通过技术改革创新，在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石磨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应 用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃 剂等产品的制作中。 锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿 ,由于硫化矿日益枯竭,氧化锌矿的开发 逐渐受到人们的重视。氧化锌矿物与含钙、镁、铁等脉石矿物在常温下的浮选分离一直是个 难题。由于溶解组分与矿物表面的相互作用,导致矿物表面转化,因此氧化锌矿物与方解石、 白云石、褐铁矿等含钙、镁、铁等的脉石矿物的浮选分离尤为困难。 自然界的红锌矿中存在氧化锌， 但纯度不高。 工业生产中使用的氧化锌通常以燃烧锌或焙 烧闪锌矿的方式取得。全球氧化锌的年产量在 1000 万吨左右。 氧化锌生产设备工艺有以下几种生产方法。 间接法:接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。 锌在石墨坩埚内于 1000 °C 的 高温下转换为锌蒸汽， 随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌， 并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。 间接法是于 1844 年由法国科学家勒克莱尔(LeClaire)推广的，因此又称为法国法。间接法生 产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。间接法生产的氧化锌颗粒直径在 0.1-10 微米左右，纯度在 99.5%-99.7%之间。按总产量计算，间接法是生产氧化锌 主要的方法。 间接法生产的氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆等产业。锌锭或锌渣的重金属含量直接影 响产物的重金属杂质含量，重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产 业。 直接法:直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金 属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。直接法获得的氧化 锌颗粒粗，产品纯度在 75%-95%之间，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。 湿化学法:湿化学法大体可分为两类:酸法与氨法。二者分别使用酸或碱与原料反应，而后 制备碳酸锌或氢氧化锌沉淀。经过过滤、洗涤、烘干和 800°C 的煅烧后， 终得到粒径在 1~100 纳米的高纯度轻质氧化锌。 酸法通常是将含锌原料与硫酸反应， 得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。 然后经 过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，用色可赛思萃淋树脂除去大量的铁、锰、铜、铅、 镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。用 色可赛思萃淋树脂锌液除氟去氯。碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到轻质氧化锌。酸法 生产的产品质量较高。 氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌 氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。 经烘干、煅烧而得到轻 质氧化锌。氨法的成本相对较低。