铝酸钙粉的制成方法按烧成工艺可分为：熔融法、回转窑烧结和气烧隧道窑烧结法。铝酸钙粉煅烧窑|铝酸钙粉回转窑生产线|铝酸钙回转窑烧结法是将煅烧物料经1300-13500C通过固液相反应将物料烧结，经急冷后得到铝酸钙产品，与融熔法相比，具有投资省的特点。目前国内的生产厂家全部采用此方法生产。我公司生产的铝酸钙粉回转窑,设备齐全,技术精湛,质量安全稳定,运行成本低,节能,高效,产量大,污染少,维修简便,技术更加专业。公司免费提供设备安装调试,技术人员的指导和培训等相关服务。

铝酸钙粉是以石灰石和铝矾土为原料，经高温煅烧后形成的以CA、CA2为主要成分的烧结物质，其主要作用聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂、耐火浇注料的原料。而铝酸钙粉回转窑设备则是用于煅烧铝酸钙粉的较常用的设备，因其具有自动化程度较高，操作工艺易于控制，且生产量大等优点，在工业冶金、冶炼等行业中有着较为突出的应用。
铝酸钙粉是由一定品位的铝矿石和石灰石按一定比例细磨成球、煅烧、冷却、磨细而成为成品，现已被广泛应用于化工、环保、污水处理等领域。铝酸钙粉回转窑在工作过程中，铝酸钙粉从窑尾筒体 的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使白灰产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，铝酸钙粉在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的底端卸出。
（1）将废铝渣加入到盐酸中搅拌，得到聚合氯化铝溶液和聚合废铝渣；

（2）得到的聚合废铝渣和石灰石球磨混合均匀，加入回转窑，烧结成熟料后，粉磨制成铝酸钙粉。
铝酸钙粉煅烧窑|铝酸钙粉回转窑生产线|铝酸钙回转窑厂家煅烧阶段是生产铝酸钙粉的主要工艺，是石灰石与铝矾土混合液相混合的主要过程，石灰石与铝矾土进过特定的比例配比，粉磨出铝酸钙粉生产所需要的母料。母料经过计量称喂入煅烧回转窑，粉状母料在回转窑内经过1100℃的煅烧石灰石与铝矾土混合液相，Ca离子与Al离子发生化学变化高温煅烧后形成的以Ca、Ca2为主要成分的烧结物质，即为铝酸钙粉熟料。经过预热带、煅烧带、冷却带三个阶段后，卸出回转窑，进入单筒冷却机温度降至80度以下。
经过煅烧后的钙铝粉料在回转窑内的液态经过冷却后重新凝结为2-5cm块状熟料。熟料重新经过破碎、粉磨达到铝酸钙粉的细度要求，经过包装出厂。
铝酸钙粉回转窑设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，是经破碎、烘干、球磨、回转窑煅烧、粉磨制成的生产铝酸钙粉工艺。该回转窑具有结构简单，简化操作步骤提高产品质量，降低成本运转可靠，生产过程容易控制等特点。
铝酸钙粉回转窑的原料是由石灰石和铝矾土组成，经高温煅烧后形成的以Ca、Ca2为主要成分的烧结物质。铝酸钙粉回转窑设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，是经破碎、烘干、球磨、回转窑煅烧、粉磨制成的生产铝酸钙粉工艺。该回转窑具有结构简单，简化操作步骤提高产品质量，降低成本运转可靠，生产过程容易控制等特点。

铝酸钙粉煅烧窑|铝酸钙粉回转窑生产线|铝酸钙回转窑厂家有主要五大生产系统组成：1、原料输送系统、2、活性石灰煅烧系统、3. 煤粉制备系统、4、成品输送系统、5、烟气处理系统。

铝酸钙粉回转窑特点

该设备是在传统回转窑基础上结合该矿的特点进而研制的，所以该设备的专业程度较高，除此之外，它的特点还体现在以下几个方面：

1、操作更简单：铝酸钙粉回转窑是采用国内新型制造工艺研制而成，因此它的整体布局非常合理，而且各个零部件之间的衔接非常紧凑，此举很大程度上降低了设备的使用难度，对用户而言操作更加简单化、使用更加方便化。

2、生产能力大：该设备采用了行业内优异的电动机部件，作为设备的核心部件，它不仅可以改善设备的工作运行状态，同时对其生产能力的提高也提供了硬件 ，它的生产能力非常大，生产效率极其高，至此产量、产能才能满足用户的 使用标准。

3、使用寿命长：新一代的铝酸钙粉回转窑使用寿命更加长久，我们对设备的功能、性能进行了安全性、可靠性、稳定性等一系列实验，从而很大程度上确保了设备质量的完整性，这也是我厂设备使用寿命 长的主要原因之一。

回转窑在工作时，部分原料与未完全燃烧的染料所产生的灰分和石灰石内部低熔点的杂质烧结在一起，不断翻滚形成大块并固结在回转窑的内壁，形成“结圈”、“结瘤”。结圈导致回转窑料层不均匀，使窖内有效横截面积缩小，回转窑系统阻力增大，严重影响窖内通风，阻碍物料运动，降低了回转窑的工作效率。
现有的处理方法通常是当回转窑运行一段时间后，停止回转窑，待回转窑完全冷却后，操作人员进入回转窑内，进行回转窑内结圈的清理工作。此方式的缺点在于：1. 需要额外增加操作人员的工作量，增加了人工成本;2. 停回转窑时，无成品产出，工作效率低。

技术方案：包括回转窑本体、驱动装置、滚圈和支座，回转窑本体为中空的筒体，回转窑本体上设有进料口和出料口，回转窑本体的中部固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动装置的输出端连接，回转窑本体上固定有滚圈，滚圈可在支座上滚动，其中，支座上设有凹槽，凹槽与滚圈相匹配，回转窑本体往出料端向下倾斜 3-5°，回转窑本体上设有用于清理回转窖本体内结圈的清圈装置;清圈装置包括转盘、清圈杆和刮刀，清圈杆的数量至少为 2 根，清圈杆沿转盘中心对称并固定在转盘上，刮刀固定在清圈杆上，清圈杆的自由端为钻头，回转窑本体的进料端上设有密封盖，密封盖包括盖板和2块转板，盖板的中心设有孔径小于转板的直径的通孔，盖板位于 2 块转板之间，转板上设有通孔，通孔的上方还铰接有挡板。
优势分析：铝酸钙粉回转窑本体在驱动装置的带动下转动，清圈杆通过转板上的通孔进入回转窑内，转动转盘，带动清圈杆在回转窑内转动，在清圈杆的外力下，结圈瓦解，在回转窑本体中随原料转动，较后从回转窑本体的出料口中排出

铝酸钙粉回转窑价格是用户在选购该设备过程中 长提及的问题之一，影响因素如下：

1、基本配置：配置对于价格的影响非常大，综合配置越高，则设备的出售价格才会更高，所以用户在选购其过程中，应该根据自己的实际需要来合理的挑选。

2、质量性能：质量性能也是影响铝酸钙粉回转窑价格变化的原因之一，质量越高，则它的使用寿命才会更加长久，性能完善的设备才会 度的为用户创造出更加惊人的经济收入，通过对比发现：我厂设备的综合性价比非常高。

3、其他因素：另外市场情况、经济模式、行业规则、地理位置等因素也会影响到铝酸钙粉回转窑价格的大幅度变化，用户在选购设备过程中，一定也要注意到这些因素对价格的影响，只有对每一种影响因素进行全面的了解之后，结合自身的实际需求才能选购到适合自己的设备。

我公司是一家专业从事回转窑、球磨机、立磨、离心超细微粉磨、篦式冷却机、预热器、袋式收尘器、提升机、皮带机等设计、生产、安装、调试一条龙服务的专业生产厂家。已有二十多年的生产历史，公司本着以质量求生存、以信誉谋发展的宗旨，对技术精益求精，在长期的生产过程中培养了一大批经验丰富，专业技术过硬的专业人才。特别是在回转窑的设计、制作、安装、调试等方面更具实力，售后服务跟踪到位，彻底解决了用户投产后，因人员专业技术差，困难问题多而又无专业人员指导，不能尽快投入正常生产运行，速创效益的关键问题。确保安装调试一家，成功一家，负责一家。 公司自89年以来，先后成功生产安装调试了山西平陆溶料（铝酸钙粉）公司、洛阳腾飞陶粒生产线、洛阳新安中超白灰厂、新疆华源化工有限公司、武汉铜城铜业冶金有限公司、甘肃白银石晋矿业有限公司等几十条生产线，业务范围遍及全国各地，同时还生产烘干机、冷却机、造粒机、煤气发生炉、除尘设备等与各种类型回转窑相配套的辅助设备。本公司竭诚欢迎各厂家和单位来人现场考察论证，洽谈业务。 我厂回转窑生产线投资少，见效快，自动化程度高，生产效率高，能耗低，环保达到国家一级标准。我厂负责安装，调试，售后服务全面彻底，及时快捷，欢迎用户考察订购！