选钽铌矿设备| 钽铌矿重力分选设备| 钽铌矿水洗加工设备是在钽铌矿的加工生产中所使用的机械设备，其中包括破碎机、球磨机、磁选机、跳汰机、脱水筛、洗矿机等一系列设备。 钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种之多，含钽铌的矿物主要是钽铁和烧绿石。钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿，含铌多的叫铌铁矿。 钽铌铁矿多为钽、铌、锡、钨、锂、铍等多金属矿石。具有原矿品位低、矿物组成复杂、矿物密度大、性脆易碎等特点。 钽铌矿加工主要是采用磁选流程，但也有采用重选-浮选-磁选多种选矿方式相结合来进行选别。 钽铌原生矿多采用多段磨矿、多段磁选。此流程的特点是投资少，见效快，成本低，环境污染小，对矿泥的选别效率高。
钽铌矿的选矿一般采用重选先丢弃大部分的脉石，获得品位的混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
选钽铌矿设备| 钽铌矿重力分选设备| 钽铌矿水洗加工设备选矿工艺流程一般采用选—冶联合流程回收钽、铌。由粗选厂、精选厂、水冶厂组成，钽铌较分散，粗选厂采用跳汰、螺旋溜槽、分级机、摇床、离心选矿机、螺旋溜槽等多种重选设备选别获得钽铌、钨混合粗精矿。混合精矿送到精选厂，先进行加温酸洗后，分别利用分级机、摇床、磁选机、浮选机等以及冶炼等获得钽、铌混合精矿。 钽铌矿的选矿一般先采用重选丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿，由于混合粗精矿的矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，所以通常采用多种选矿方法，如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，使多种有用矿物分离。
钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
(一)国外钽铌选矿 处理粉矿或原生泥含量多的矿石，洗矿作业必不可少。澳大利亚格林布斯矿风化伟晶岩冲积粘土粗选厂，设两个洗矿系统，原矿用直径1.5m，孔径10mm的圆筒筛两次洗矿后，筛下入选，筛上大块及粘土球进自磨机磨矿约4mm，再用孔径10mm的圆筒筛筛分，筛下物料入选，筛上物料丢弃或返回再磨。洗矿耗水5m3/t，圆筒筛处理量达350吨/小时�6�1台。
国外钽铌选矿厂重视采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。格林布斯矿原生伟晶岩粗选厂用周边排矿棒磨机与振动筛闭路取得较好结果。加拿大伯尼克湖钽矿经不断改进，目前采用的磨矿流程很有特色。该矿用一台Ф2.4m×3.6m马西型格子球磨机A-C水平振动筛(直线筛)闭路，筛分粒度2.5mm，筛下用德瑞克筛按0.2mm分级，-2.5+0.2mm粒级用螺旋选矿机选别，其尾矿经弧形筛脱水后返回再磨。球磨机有两种产品构成循环，即采用一台磨机实现两段闭路磨矿。该磨矿回路经调整后循环负荷率通常为180%左右，循环负荷小易形成过粉碎。
国外对钽铌铁矿矿石的粗选仍以重选为主，并多用高效的重选设备，流程简单。如格林布斯矿对-10mm原矿直接用跳汰机粗选。加拿大伯尼克湖钽矿80年代形成的重选-浮选-重选流程日趋完善，该流程仍以重选为主，浮选只用于处理细泥。重选设备体用了螺旋选矿机、3层悬挂式戴斯特摇床、霍尔曼矿泥摇床、横流皮带选矿机。前su联采用浮选对重选精矿中钽铁矿、细晶石与黄玉进行分离，捕收剂为异jing肟酸，调整剂为草酸，在盐suan介质中(pH2)浮选，当给矿含Ta2O5 2.52%时，精矿品位27%，回收率90%。
(二)国内钽铌选矿
1、钽铌矿粗选
国内钽铌矿原矿品位一般很低，其矿物性脆、密度大。为了保证磨矿粒度，避免过粉碎，一般采用阶段磨矿阶段选别流程。江西宜春钽铌选矿厂采用侧向弧形筛取代直线振动筛进行筛分，现场探索试验结果表明：筛上夹细可降低14.70%，筛下夹粗可减少4.3%，筛分效率可提高17.72%。该设备的试验成功，为现场一段磨矿筛分改造提供了新途径。福建南平是一个大型花岗伟晶岩矿床，1998年由广州有色金属研究院对该矿石进行选矿试验研究，为建厂提供设计依据，根据钽铌和锡石矿物粒度嵌布特征，提出采用阶段磨矿、阶段选别工艺。一段采用棒磨机，并与筛子构成闭路，以减少过粉碎。二段磨矿采用球磨机，并与高频振动细筛构成闭路，除能严格控制粒度外，还可增加处理能力，提高磨矿效率。该矿粗选采用单一重选流程。重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床。该矿入选原矿含(TaNb)2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，经粗选后获得的粗精矿产率为0.248%，含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O5 10.79%)，对原矿回收率为74.30%(Ta2O5回收率为74.96%);含Sn 15.71%，对原矿回收率为65.11%。
2、钽铌矿精选
粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物。如福建南平钽铌精选先用6%的盐suan溶液清洗矿物表面，再用弱磁选除去强磁性矿物及铁屑，烘干并筛分成+0.2、+0.1和-0.1mm三个级别，分别用干式强磁选机经一次粗选、一次扫选获得钽铌精矿，精选结果：钽铌精矿产率0.0764%，含(TaNb)2O545.64%(Ta2O5 32.57%)，对原矿回收率69.92%(Ta2O5回收率69.071%)，精选作业回收率94.11%; 3、细粒钽铌矿浮选
江西大吉山钨矿中的69号矿体是一个大型含钽铌钨花岗岩矿体，该矿中钽铌铁矿物嵌布粒度很细，大部分粒度在40～74μm，因此采用常规的重选方法，选矿回收率较低，钽回收率仅25%～33%。广州有色金属研究院采用重-浮联合流程回收钽铌矿物，在浮选给矿Ta2O5 0.0145%时，浮选精矿产率为0.7%，精矿含Ta2O5 1.8%，钽的回收率87%，精矿富集比在100倍以上。然后再重选富集，水冶分离钽和钨。使钽的选冶回收率达44%。
包头白云鄂博矿的矿石性质非常复杂，特别是铌矿物以贫、细、杂难选闻名于世，广州有色金属研究院用浮选法对稀土浮选尾矿进行铌矿物富集，采用Pb(NO3)2为活化剂，D-1为钙矿物的抑制剂，以jing肟酸为主的组合捕收剂，在pH6的介质中进行铌浮选，经浮选富集的铌粗精矿脱硫后，采用弱磁-摇床工艺精选，获得富铌铁精矿和铁精矿。富铌铁精矿1含Nb2O5 1.66%，精矿2含Nb2O5 0.59%，铌总回收率35.58%。陈泉源等人对白云鄂博矿的稀土浮选尾矿研究后提出，稀土浮选尾矿浓缩脱泥后，添加氧化石腊皂、水玻璃反浮萤石及残余的稀土矿物，槽内产品浓缩后，添加氟硅酸
选钽铌矿设备| 钽铌矿重力分选设备| 钽铌矿水洗加工设备在金属矿物及非金属矿物的分选、分离、集中环节中起到了至关重要的做用。特别是 在对品位较低或者尾矿的回收中起到了决定性做用，让大部分您认为没有开采价值或已废弃的尾矿得到了 重新的利用，让企业的利润得到了提高。特别是我们生产的重选设备能起到关键做用，选矿成本低，对 环境无污染的特点．其应用范围包括：金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、 铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。
钽铌矿是一种应用广泛的贵重金属矿，其原矿品位往往相对较低，需要经过一系列的选矿加工后才能够作为原料出售使用，下面我们就简单介绍下钽铌矿选矿工艺。
1、首先对原矿进行破碎研磨， 终实现脉石和矿石的解离，破磨流程本着“多碎少磨”的原则设计，因为磨矿费用比破碎费用高得多，尽量降低 终碎矿产品粒度，这样能够提高磨矿效果，降低破磨总成本。
2、钽铌矿完全解离后，我们使用高强磁磁选机设备对其进行选矿，近几年随着磁选技术的发展，在磁场强度12000GS以上的磁场中，能够有效的提取钽铌矿，改变了长期以来人们一直认为通过磁选难以对其进行分选的观念，这一过程是钽铌矿选矿工艺的核心，其分选过程一般使用水选法， 终获得的精矿品位更高，在实际生产前我们需要通过实验，确定磁选所需的 粒度、磁场强度和磁辊的转速，经过分选后就能够获得高品位的钽铌矿。
3、将分选出的精矿进行烘干脱水处理， 终获得合格的产品。
要想选择合适的钽铌矿选矿工艺，首先要进行矿石化验分析、选矿试验，然后根据矿石可选性及成本收益的计算，决定是否投资，以减少投资风险。我公司设有专业实验室及选矿试验样机，为您提供选矿试验分析，帮您了解矿性分析利
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