钽铌矿是指含有钽和铌的矿物的总称，一般钽铌矿的成分较为复杂，主要伴生矿物有钽铌铁矿、铌铁矿、钽铁矿、细晶石等。因此钽铌矿的选矿工艺也较为复杂，钽铌矿洗矿设备|钽铌矿脱泥机械|提高钽铌矿品位的设备多采用重选法，重选-浮选联合，重选-磁选联合，重选-磁选-电选联合等工艺方法。究竟采用哪种方法合适，需要看伴生矿物的具体成分。但是无论存在哪种伴生矿物，做好钽铌矿原矿的脱泥分级作业，对后续分选作业有着至关重要的作用。其实钽铌矿的选矿并不难，难的是对钽铌矿性质以及选矿方法有个准确的了解，再结合以往选矿的经验，就可以确保钽铌矿选矿的万无一失，我厂佛瑞机械就曾为卢旺达，尼日利亚等国家的提供了数十套的钽铌矿提取设备，投产后均取得了良好的选矿效果，得到了客户的一致认可和好评。

钽铌矿是钽铁矿和铌铁矿的总称，它们都是比较稀缺的资源，但是在尚未经过开发的非洲国家，钽铌矿的品质以及储量都非常理想，由于价格昂贵，总有投资者冒着巨大的风险到非洲开采和提取钽铌矿，想以此获利，但实际上真正因此而获利的人极少，大部分是因为对钽铌矿的性质以及选矿方法不了解，仅仅是听闻钽铌矿价格昂贵就去投资 终造成了投资失败的惨剧，作为专业的选矿设备制造厂家，我公司今天就为大家讲讲钽铌矿是如何提取的，怎样提高钽铌矿的品位。
钽铌矿工艺流程：原矿洗矿采用振动给矿机、振动筛、螺旋分级机脱泥的联合多层次洗矿工艺流程。实践证明该流程适合于原矿含水含泥变化幅度大的矿石，洗矿脱泥效率高。破碎流程，采用棒磨机与直线振动筛组成闭路，螺旋分级机二次分级的磨矿分级工艺流程，可提高磨矿效率，降低有用矿物过磨损失。经济的解离和分级，对重力选矿至关重要。强化分选前物料的分级、脱泥和脱铁，对重力选矿各段作业至关重要。多层次的分级、脱细，能缩小分选物料级别，加强矿泥集中，提高选别效果。入选物料在加工过程中有相当数量的铁质混入，铁质易于沉积氧化而粘结于选别设备表面，破坏正常分选过程，影响选矿效果，选用性能合适的磁选机设于流程的合理部位并及时脱出铁质，对方便操作管理和提高选矿指标均有利。粗选设备采用螺旋溜槽，可丢弃尾矿60%-80%，富集比3-6倍，从而大量减少摇床的使用。细粒级的钽铌矿采用摇床进行分选，同时注意脱渣、脱水，脱微细粒级，稳定给矿浓度及给矿量等准备作业。即可获得较高指标的钽铌精矿。

钽铌矿选矿粗选一般采用重选法，精选则采用重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺，处理粉矿或原生泥含量多的矿石，洗矿作业必不可少，同时采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。 钽铌浮选常用捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等，捕收剂的环境污染及药剂成本问题至关重要。
钽铁矿-铌铁矿多为钽、铌、锡、钨、锂、铍等多金属矿石。具有原矿品位低、矿物组成复杂、矿物密度大、性脆易碎等特点。钽铌矿洗矿设备|钽铌矿脱泥机械|提高钽铌矿品位的设备选矿方法主要是采用重选、磁选、电选、浮游重选、浮选和化学处理等方法。选矿工艺一般可以分为粗选和精选两个部分。 1、钽铁矿-铌铁矿粗选 钽铁矿-铌铁矿粗选主要是采用重选流程，但也有采用重选-浮选-重选；重选-浮选或重选-磁选-重选的。 重选流程 钽铌原生矿多采用多段磨矿、多段重选。通常是在磨矿回路中曾设选别设备，以提早回收单体矿物。钽铌矿砂由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行跳汰机粗选。粗晶钽铁矿-铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铁矿-铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿采用摇床精选；钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗精矿采用皮带溜槽或横流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是投资少，上马快，成本低，环境污染小，但对矿泥的选别效率较低。 重选-浮选-重选或重选-浮选流程 粗、细粒级物料采用重选，矿泥采用浮选。浮选前一半现用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后用烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和草酸作调整剂，在PH2-3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床-横向皮带溜槽精选；或用苯乙烯膦酸做捕收剂，氟硅酸钠、硝酸盐作调整剂，在PH6的条件下进行浮选，浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选。按以上方法处理，可获得钽铁矿或铌铁矿精矿。此流程的特点是选别指标高，但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿品位，药剂消耗量大，生产成本高。 重选-磁选-重选流程 粗粒级物料采用重选。细粒级和矿泥采用磁选-重选结合。此流程的特点是对细晶钽铁矿、铌铁矿选别效率高，但矿石中的钽铌矿物都必须具有弱磁性。
根据我厂多年来为非洲客户设计建造钽铌矿选厂的经验来讲，非洲钽铌矿的性质与国内难选的低品位钽铌矿截然不同，非洲钽铌矿的性质相对简单，成分也比较单一，原矿中含大量的粘性泥土，而钽铌矿的结晶体均以粗粒状态被包裹在这些粘性泥土中，其中也混杂了部分废石，这种矿石性质类似于砂矿，有用矿物与砂石完全解离，所有的干扰因素只有粘性泥土，解决了粘性泥土的包裹难题，钽铌矿的提取以及提纯问题都可以迎刃而解。对于非洲钽铌矿的选矿，普遍采用一段或两段洗矿，彻底碎解原矿中的粘性泥团，使有用矿物暴露出来，并且通过洗矿作用去除粘性泥浆对选矿的干扰。因为钽铌矿比重较大，与伴生的砂石比重悬殊，因此通过重力选矿的方法和设备就能够有效地从钽铌矿原矿中提取钽铌矿，从而提高它们的品位，而在实践中，我们同样采用这种方式提取钽铌矿，并且获得了非常理想的效果。
钽铌矿洗矿设备|钽铌矿脱泥机械|提高钽铌矿品位的设备跳汰选矿是重力选矿的主要方法之一，属于深槽分选作业。工艺特征是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料，称作床层，通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升），在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。
 
    跳汰所用的介质多数是水，特殊情况采用空气。跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料，工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种 终产品，因此生产中应用很广泛。用跳汰法处理约占总选煤量的40%。对于金属矿石，则是处理粗、中粒度铁矿石、锰矿石及铬矿石，并大量用于选别不均匀嵌布的钨、锡、铅锌、铜、锑等金属矿物，非金属矿物中如金刚石、重晶石等也是跳汰选矿的 方法。用跳汰法处理含金砂矿、含铌、钽、钛、锆的原生矿石和砂矿也有广泛用场。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选粒度范围可以越宽。例如对于含金砂矿在给料粒度小于25mm时，可以不分级入选，回收粒度下限可到0.04mm。、对于一般矿而言，实行分级入选则可有效地改善分选指标并提高设备处理能力

本厂专业化生产各种型号选矿摇床。6S摇床。实验摇床。云锡摇床。玻璃钢螺旋溜槽。破碎机、高效节能球磨机、螺旋分级机、螺旋输送机，浮选机、搅拌筒、磁选机、振动筛、滚动筛；跳汰机、输送机等设备的厂家。产品畅销全国二十九个省、市、自治区，并出口泰国、索马里。南非。越南。阿富汗。赞比亚。加拿大、印尼、缅甸、日本、俄罗斯等国家和地区。