| 产品名称： | 烟道灰提炼氧化锌设备|钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备 |
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| 价格： | 3000000 |
| 供货总量： | 10 |
| 规格： | 日产50-5000吨 |
| 更新日期： | 2020年04月14日，有效期：360天 |
| 关键字： | 烟道灰提炼氧化锌设备 提炼氧化锌设备 提炼氧化锌回转窑设备 |
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烟道灰提炼氧化锌设备|钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备由配料机、搅拌机、输送机、回转窑、烟室、降温管、除尘器、包装机等设备组成。该设备具有高效、优质、节能、充分利用资源、符合环保和可持续发展的要求。
钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备是专业针对氧化锌生产设计的一种回转窑，在窑的选型长径比方面充分考虑工艺及技术的要求，借鉴许多成功的案列，在窑头窑尾密封、冷却除尘、成品收集等方面做了很多的改进，以保证生产的合理性连续性，及产品的纯度等。我公司具较强的设备加工和供货能力，在回转窑煅烧烟道灰领域也积累了较为丰富的经验，完全具备承接该项目的设计、供货、施工和设备调试能力。
在使用烟道灰提炼氧化锌设备|钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备生产次氧化锌的时候，产生的尾气依次通过重力沉降室、表面冷却器、布袋除尘器、高效脱硫系统处理后，由40m高的排气筒排放。除尘和脱硫的效果可以说是达到非常理想的状态，也完全符合国家对于窑炉大气排放的标准。对于生产过程中，有一定的粉尘是不可避免的，因为从上料端开始，很多加工物料的设备都是展开的，如矿石的破碎，皮带运输机输送物料的过程中，以及后期的出渣过程中，这些环节都有一定的灰尘从在，与以前的工艺相比较而言，氧化锌回转窑生产线随排放的这些灰尘，完全符合窑炉大气污染排放标准。只要以窑炉为中心，规划出50m的卫生防护距离，这个问题就完全可以解决了。
钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备技术参数
| 产品规格 （mm） | 窑体尺寸 | 产量 （t/h） | 转速 （r/min） | 电机 功率 (kw) | 重量 （t） | ||
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度 （%） | |||||
| ф1.6x30 | 1.6 | 36 | 3.5 | 1.5-2.4 | 0.16-1.62 | 22 | 49 |
| ф1.9x39 | 1.9 | 39 | 3.5 | 2.0-3 | 0.29-1.63 | 37 | 71.79 |
| ф2.2x38 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-1.44 | 45 | 130.7 |
| ф2.5x40 | 2.5 | 50 | 3.5 | 6.25-7 | 0.62-1.86 | 55 | 167.5 |
| ф2.8x40 | 2.8 | 55 | 3.5 | 10-11.5 | 0.473-1.88 | 75 | 215.6 |
| ф3.0x45 | 3 | 45 | 3.5 | 11.6-12.3 | 0.6-1.8 | 132 | 220 |
| ф3.2x45 | 3.2 | 45 | 3 | 12.5-13.5 | 0.6-1.8 | 125 | 256.5 |
| ф3.5x55 | 3.5 | 55 | 3 | 14.5-15.5 | 0.6-1.8 | 220 | 310.5 |
| Ф4.0x58 | 4.0 | 58 | 3 | 18.5-22 | 0.6-1.8 | 280 | 458.5 |
炼钢烟道灰含有锌、铅、铁、铜、镉等稀有金属，加强烟道灰的回收及综合利用，不仅能获取较大的经济价值，同时也对烟道灰的污染进行综合治理，具有很大的社会价值，所以对烟道灰的综合利用是一项利在当今，功在千秋的项目。烟道灰提取氧化锌的工艺如下：1、煅烧：原料烟道灰、煤及辅助原料由汽运或铁路运输致工厂，将烟道灰、煤、添加剂按照一定的比列混合搅拌均匀，经皮带输送机输送致窑尾缓存料仓，由缓存料仓下面的给料机送致回转窑的窑尾，在回转窑内进行预热还原，排出的尾渣直接进入冷却水池水淬，然后由抓斗提升机提升致尾渣堆场，尾渣中含有较高品味的铁及其他金属，可以再进行磁选得到铁精粉外卖，或者直接卖给水泥厂作为水泥原料；2、氧化锌的回收：在高温回转窑内，烟道灰中的氧化锌先被高温还原为锌蒸汽，然后再被氧化成氧化锌，经过降温水池、降温管，氧化锌变为小颗粒，用布袋除尘器进行回收，然后打包外运再进行锌锭的加工。经过布袋收尘后的尾气，进入脱硫塔进行脱硫，然后由烟囱排出， 终的烟气达到或高于国家的环保标准。
回转窑工作原理就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理。一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态存在，在氧化锌回转窑的高温下，铁酸锌和固体碳作用，还原为金属锌，同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原，井以硫化物和金屈形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属，在窑气氛作用下，又重新氧化，锌主要以氧化物形态产出。
注意：送入氧化锌回转窑中的空气量，应确保密中烟气有足够的氧量，使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸气、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量，则会使还原区向进科端延长。相反，减少空气量，则还原区缩短，还原区起始段向排料端延伸。
钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点，使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物，铜和贵金属转入窑渣，再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。
钢厂烟道灰提炼氧化锌生产工艺流程（冶炼方法）：
氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按比例混合搅拌匀得到混合料，再将混合料制成直径为8-15毫米颗粒混合料，***将颗粒混合料投入氧化锌回转窑中进行煅烧冶炼。氧化锌回转窑在含锌量为15%-25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤、成品质量好、提高生产率、结瘤量小等优点。
氧化锌回转窑生产工艺特点：
1、回转窑窑尾加装了竖式预热器，有效地回收了余热；
2、回转窑长径比由原来的缩短，长度缩短减少了由窑体表面散失到周围的热量，也减少了占地面积，且窑体的传动功率也随之降低。
3、氧化锌回转窑冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证设备的密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。
4、整条氧化锌回转窑煅烧生产线生产工艺自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作和生产过程监视、调节、报警等都由控制系统在集控室集中控制。
烟道灰提炼氧化锌设备|钢厂烟道灰提炼氧化锌回转窑设备不仅仅用于氧化锌，对于次氧化锌的生产同时也能用到。可提炼次氧化锌的物料：锌土、锌矿、钢厂、中频炉、高炉含锌除尘灰、瓦斯灰、瓦斯泥、进口烟道灰、氧化锌及其铅厂冲渣、锌泥、浸出泥等一切含锌废料。
我公司各项组织制度健全、管理机构完善、生产工艺合理、设备配套技术先进。产品主要有：有色金属锻烧回转窑及各种型号管磨机；各种型号立式磨机、辊压机、烘干机、除尘器等系列产品，并可以承接日产300-5000T新型干法水泥生产线，以及活性石灰、镍铁、氧化锌、金属镁、高岭土、铝矾土、滑石、锂云母锂辉石、土壤改良剂、危废处理等环保窑炉生产线。公司自行设计改进的回转窑巳成功应用于固废处理、化工、冶金等行业，取得了较好的经济效益。多年来，我们始终坚持“质量 、信誉至上”的宗旨，生产的系列水泥、矿山设备远销中亚地区吉尔吉斯坦、越南、泰国等多个国家，遍布国内20多个省、市、自治区、颇受客户青睐！