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产品名称: 日处理50-500吨烟道灰提炼锌回转炉|钢厂烟道灰提取次氧化锌设备|从高炉烟道灰中回收锌的设备
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价格: 2300000
供货总量: 10
规格: 日处理50-500吨
更新日期: 2021年03月13日,有效期:360天
关键字: 烟道灰提炼锌炉 氧化锌回转炉 提取次氧化锌设备
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我公司专业致力于资源再利用、氧化锌行业,次氧化锌行业、硫酸锌、纳米氧化锌、饲料级氧化锌生产的整套烟道灰提炼锌回转炉|钢厂烟道灰提取次氧化锌设备|从高炉烟道灰中回收锌的设备运转率可提高10%以上,产量提高5%~10%,能耗降低20%左右,产能达到50-500t/d,更加节能环保。

烟道灰提炼锌回转炉|钢厂烟道灰提取次氧化锌设备|从高炉烟道灰中回收锌的设备采用回转窑火法冶炼工艺处理低锌尘灰(锌含量一般在5-10%左右)。该工艺原理是 利用锌的沸点低(900℃) ,在高温还原条件下,锌的氧化物被还原,并气化挥发变成金属 蒸气,随着烟气排出,使得锌与固相分离。在气化相中,锌蒸气又很容易被氧化而形成 锌的氧化颗粒,同烟尘一起在烟气处理系统中被收集。采用成熟的回转窑高温还原挥发氧化含锌渣料的工艺 回收次氧化锌,采用的主要设备为回转窑、布袋、电收尘等,属国内现有工厂普遍使用 的设备,无淘汰落后设备。通过本工程综合回收了其中的有价金属,节约了资源,符合 国家对危险废物提出的“无害化、减量化、资源化”要求,属《产业结构调整指导目录(2011 本)(修正)》中鼓励类中的第九项“有色金属” 中“赤泥及其它冶炼废渣综合利用”和第三 十八项“环境保护与资源节约综合利用” 中““ 三废”综合利用及治理工程”。 项目符合《灵武市再生资源循环经济示范区(2013-2020 )》规划要求,选址合理。 项目采取的工艺技术和装备较先进,污染物排放控制在较低水平,注重资源和能源 的综合利用,符合清洁生产和循环经济的基本原则。 

烟道灰提炼锌回转炉|钢厂烟道灰提取次氧化锌设备|从高炉烟道灰中回收锌的设备工作:原理 a.锌的基本理化性质 锌的熔点为407.5度,沸点为917度.回转窑生产的次氧化锌主要成分为Zn,PbO,PbS同时还有少量的In及Ze. b.回转窑砌窑 回转窑的砌筑一般是外层用钢板和耐火砖修建,耐火砖选择高铝砖,普通粘土砖因热量损失大,用于砌窑已应用较少。 烟道灰提炼锌回转炉点火材料的选择 点火升温材料可以用柴油、重油或木柴,严禁急速进行升温。 一般来生产是用木柴进行升温。 设备设施 三、回转窑生产锌工艺控制 a.回转窑处理原料的类型 回转窑处理的原料可以包括以下几种:钢厂含锌烟灰、沉铁渣、浸出渣,有色冶炼厂含锌烟灰、锌精馏渣等含锌物料。 b 回转窑生产时窑内保持的温度应在1000—1100度,这样的高温有利用锌的挥发和烟气的流动。 四、回转窑生产线原料工艺指标控制 a.原料采购控制 对用于回转窑生产的含锌物料其成分指标有:锌:8-20%,铅:2-8%,砷小于1%,镉小于1%,硫小于1.5%,银大于20g/t. b.成品经济技术指标 Zn:55-60%, Pb: 5-8% c.渣的经济技术指标 铅:0.3-0.5% 锌:1-2% 铁:20-30%。 回转窑生产工艺控制要点 回转窑生产中主要的技术要点有:1.温度的控制,操作中一定要严格控制好温度在1000-1100之间,如果温度太低导致还原时间长,经济效益减少。如果温度大于1250,将导致大量的铁还原出来进入次氧化锌中,增加后序处理成本。 还原气氛的控制 生产过程中一定要通过合理的还原气氛来调节生产反应过程,如果还原气氛不足将导致锌无法还原,产品产出率下降。  

炼钢烟道灰含有锌、铅、铁、铜、镉等稀有金属,加强烟道灰的回收及综合利用,不仅能获取较大的经济价值,同时也对烟道灰的污染进行综合治理,具有很大的社会价值,所以对烟道灰的综合利用是一项利在当今,功在千秋的项目。烟道灰提取氧化锌的工艺如下:1、煅烧:原料烟道灰、煤及辅助原料由汽运或铁路运输致工厂,将烟道灰、煤、添加剂按照一定的比列混合搅拌均匀,经皮带输送机输送致窑尾缓存料仓,由缓存料仓下面的给料机送致回转窑的窑尾,在回转窑内进行预热还原,排出的尾渣直接进入冷却水池水淬,然后由抓斗提升机提升致尾渣堆场,尾渣中含有较高品味的铁及其他金属,可以再进行磁选得到铁精粉外卖,或者直接卖给水泥厂作为水泥原料;2、氧化锌的回收:在高温回转窑内,烟道灰中的氧化锌先被高温还原为锌蒸汽,然后再被氧化成氧化锌,经过降温水池、降温管,氧化锌变为小颗粒,用布袋除尘器进行回收,然后打包外运再进行锌锭的加工。经过布袋收尘后的尾气,进入脱硫塔进行脱硫,然后由烟囱排出, 终的烟气达到或高于国家的环保标准。

日处理50-500吨烟道灰提炼锌回转炉|钢厂烟道灰提取次氧化锌设备|从高炉烟道灰中回收锌的设备将烟道灰与煤泥混合,通过压球机加工成球型,送入旋窑加热,利用风机将所产的烟气经过沉降室、冷却室、收尘室回收氧化锌。利用钢铁企业产生的废烟道灰掺加煤泥在旋窑中加热900度左右,利用风机将所产生的烟气回收氧化锌,主要设备为旋窑1台(3*58米)、风机、压球机,圆盘式给料机。工艺流程:将烟道灰与煤泥混合,通过压球机加工成球型,送入旋窑加热,利用风机将所产的烟气经过沉降室、冷却室、收尘室回收氧化锌。本项目是通过钢铁厂废弃的烟道灰来加工生产氧化锌,周边钢铁公司较多,原料充足,变废为宝,社会效益和经济效益较好。 

烟道灰提炼锌回转炉是专业针对氧化锌生产设计的一种回转窑,在窑的选型长径比方面充分考虑工艺及技术的要求,借鉴许多成功的案列,在窑头窑尾密封、冷却除尘、成品收集等方面做了很多的改进,以保证生产的合理性连续性,及产品的纯度等。河南华冠环保科技有限公司具较强的设备加工和供货能力,在回转窑煅烧烟道灰领域也积累了较为丰富的经验,完全具备承接该项目的设计、供货、施工和设备调试能力。

氧化锌回转窑设备与普通的回转窑设备都是一样的由筒体和拖轮挡轮大齿轮组成,但是氧化锌回转窑设备生产线没有预热器,而且氧化锌回转窑内部的煅烧工艺也是不一样的,具体可以查看《氧化锌回转窑》设备。年产10万吨氧化锌回转窑生产线大概需要投入300-500万元,经过处理之后的氧化锌和其他金属以及稀有金属都是价值非常高的资源,所以煅烧氧化锌回转窑继续研发改进的价值还是非常大的,正因为如此氧化锌回转窑设备投资投产的速度才如此迅速。

我公司主营环保回转窑项目:铝酸钙粉,氧化锌,铁矿,高岭土,陶粒砂,废旧金属热加工处理,钢厂烟道灰,石膏,生石灰,水泥等,技术先进,交钥匙工程。豫晖矿山机械公司是一家专业的选矿,煅烧,破碎,筛分,干燥设备解决方案提供商,长期致力于为磨粉选矿和砂石骨料行业提供磨粉设备,破碎设备,振动筛分设备,洗选设备以及皮带传输设备等工程坚固耐用的设备生产线工艺。我公司还可以为客户提供完整的工程解决方案和完善的售后服务。厂家直销,产品实行三包,整机保修一年,配件长期供应。

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